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搅拌站装载机司机岗位职责

发布时间:2022-11-01   来源:岗位职责    点击:   
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关于搅拌站装载机司机岗位职责【三篇】

岗位职责指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围,无论兼任还是兼管均指不同职务之间,岗位职责是一个具象化的工作描述,可将其归类于不同职位类型范畴。以下是为大家整理的关于搅拌站装载机司机岗位职责【三篇】,欢迎品鉴!

第一篇: 搅拌站装载机司机岗位职责

  时间荏苒,岁月穿梭,转眼间×年就要在紧张和忙碌中过去了,回顾这一年来,我作为公司质检部一名检验员,有很多进步,但是也存在一些不足之处。半年来,在领导的关心指导下,在同事的支持帮助下,我不但勤奋踏实地完成了本职工作,而且顺利完成了领导交办的各项临时任务,自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,下面就是本人的年终工作总结:

  一、工作收获

  1、首件检验。我严格按照控制计划要求,做到不漏检,不少检。

  2、巡检。巡检是一项细致的工作。“细节决定成败”,在巡检的过程中,对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关

  3、异常反馈。在生产中经常会因为设备或员工的原因,出现各种各样的异常,小则损坏单个组件,大则损坏成批的组件,出现异常,我会第一时间通知上级领导,及时的处理问题。

  二、感想及体会

  1、态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,仔细认真。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

  2、勤于思考。岗位的日常工作比较繁琐,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。

  3、不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和技能,这会使我的工作更加得心应手。

  一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。

  三、自身的不足

  1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。

  2、要进一步加强组件检验工作的系统性、科学性,提高综合分析、解决问题的能力。

  3、在完成领导交办的任务的基础上,发挥自身优势,继续加强专业知识的学习,进一步提高各项组件的检验技能。

  四、20**年的工作规划

  在新的一年里,我决心认真提高工作水平,为公司的发展贡献自己的一份力量。在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验,借鉴好的工作方法不断提高自身的素质,使自己的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强责任意识,提高完成工作的标准。

第二篇: 搅拌站装载机司机岗位职责

  第一条为加强商品混凝土搅拌站的管理,提高预拌商品混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及商品混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程。

  第二条项目经理是混凝土搅拌站产品质量的第一责任者。项目经理可以任命管理者代表全权负责质量管理,技术负责人在项目经理或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。

  混凝土搅拌站管理制度第二章商品混凝土原材料管理办法

  第三条项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。

  第四条原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌商品混凝土生产技术规程》(DBJ08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。

  第五条项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要,封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间:水泥应符合国家有关规定,砂石料不少于5天,粉煤灰、矿粉不少于7天,外加剂不少于10天。

  第六条原材料应按品种、规格分别堆放或贮存,并标有醒目的标志,避免混杂。

  (一)水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌,标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等,不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥,使用前应重新检验,并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。

  (二)掺合料必须设置专用筒仓,有醒目的指示铭牌,标明品种和等级,不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。

  (三)砂、石必须按不同品种、规格分别堆放,有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪,有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌,标明品种和规格。

  (四)外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放,有醒目的指示铭牌,标明外加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂,使用前应重新检验,并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企业或品种时,应对储存容器进行清洗。

  第七条项目应根据原材料准备的难易程度,在能保证正常生产的前提下,保持合理的原材料贮存量。

  混凝土搅拌站管理制度第三章商品混凝土级配管理办法

  第八条商品混凝土配合比设计必须符合《普通商品混凝土配合比设计规程》(JGJ55)、《商品混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)、《商品混凝土质量控制标准》(GB50164)和其他有关标准、规范的规定。当出现下列情况之一时,应对商品混凝土配合比重新进行设计:

  (一)原材料的产地或品种有显著变化时;

  (二)生产大方量商品混凝土时;

  (三)根据统计资料反映的信息,商品混凝土质量出现异常时;

  (四)该配合比的商品混凝土生产间断半年以上时。

  第九条生产用商品混凝土配合比必须经过试验室试配,并有试配记录及其他相关资料。项目应根据生产实际情况,储备一定数量的商品混凝土配合比及相关资料,其中可包括以下内容。

  (一)不同商品混凝土强度等级:C15、C20、C30、C40;

  (二)不同坍落度(mm):120、150、180;

  (三)不同水泥品种和强度等级;

  (四)不同集料粒径或细度模数,如石(毫米):5~16、5~25、5~31.5、5~40,砂:2.3~2.6、2.6~3.0;

  (五)不同外加剂品种:如普通外加剂、高效外加剂等。

  第十条商品混凝土配合比在使用过程中,应根据商品混凝土质量的动态信息,以及原材料的变化情况,及时调整,并做好记录。

  第十一条拌制商品混凝土必须严格执行商品混凝土配合比通知单的有关要求。商品混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、商品混凝土强度、坍落度、商品混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米商品混凝土所用原材料的实际用量等内容。

  生产过程中发生的各种变化需要对商品混凝土配合比进行调整时,也应有专人负责,并重新签发商品混凝土配合比通知单或配合比调整记录。

  混凝土搅拌站管理制度第四章商品混凝土计量管理办法

  第十二条商品混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。应包括日期、商品混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘商品混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。

  第十三条拌制商品混凝土所用原材料的数量应符合商品混凝土配合比通知单的规定,原材料的计量允许误差符合下表规定:

  注:(1)累计计量允许偏差,是指每一运输车中各盘商品混凝土的每种材料计量和的偏差。该项指标仅适用于采用微机控制计量的混凝土搅拌站。

  (2)商品混凝土各组成材料的计量应按重量计,水和液体外加剂可按体积计。

  生产过程中应加强计量误差的抽查,发现问题及时处理。

  第十四条拌制商品混凝土所用各种原材料的实际秤量应逐盘记录。

  第十五条商品混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定。第五章设备的管理与维护制度

  第十六条预拌商品混凝土生产的主要设备必须符合《商品混凝土拌合机技术条件》(GB9142)和《商品混凝土商砼站(楼)技术条件》(GB10172)的规定。

  第十七条计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定(或校准),当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。

  第十八条计量器具应按下列规定由项目计量部门进行静态计量校验,并做好记录。

  (一)正常生产情况下每季度不少于一次;

  (二)停产1个月以上(含1个月),重新生产前;

  (三)生产大方量商品混凝土前;

  (四)发生异常情况时。

  静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符,加荷应分级进行,分级数量不少于5级。

  当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时,必须找出原因,并由法定计量部门重新检定。

  第十九条项目计量部门应加强对计量器具的日常检查,发现问题及时处理,并做好记录。

  第二十条每一工作班秤量前,应对计量设备进行零点校核,并做好记录。

  混凝土搅拌站管理制度第六章商品混凝土的质量管理

  第二十一条商品混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合现行国家标准GB/T50080《普通商品混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB/T50081《普通商品混凝土力学性能试验方法标准》、GB50204《商品混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定。

  第二十二条商品混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准《商品混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的有关规定。

  第二十三条商品混凝土拌合物的稠度偏差应符合商品混凝土配合比设计和《预拌商品混凝土》(GB14902)的规定。

  第二十四条商品混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标,应符合《商品混凝土质量控制标准》(GB50164)的规定,其检验频率按合同规定执行。

  第二十五条有抗渗要求的商品混凝土,应进行抗渗试验。

  第二十六条检验后的试件(商品混凝土、水泥)应保留三天后方可处理。

  第二十七条不合格商品混凝土的处理。

  (一)当对商品混凝土试件强度的代表性有怀疑时,可采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或构件中的商品混凝土的强度进行推定。

  (二)由不合格批商品混凝土制作的结构或构件,应进行鉴定,对不合格的结构或构件必须及时处理。

  混凝土搅拌站管理制度第七章拌站人员岗位职责

  第二十八条项目经理在拌站质量管理方面的职责

  (三)确保实施适宜的过程以满足项目要求。

  (四)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现目标。

  (五)确保获得质量及安全要求所必需的资源。

  (六)将达到的结果与规定的目标比较,决定改进的措施。

  第二十九条质量管理人员职责

  (一)贯彻实施我公司的质量方针和目标。

  (二)确定项目需求和期望。

  (三)确定实现我公司质量方针和目标所必需的过程和职责,并组织实施。

  (四)根据产品质量要求,设计商品混凝土配合比,制定原材料、生产过程和成品的内控质量指标,强化过程控制,运用科学的统计方法掌握质量波动规律,不断提高预见性与预防能力。

  (五)监督、检查生产过程使之处于受控状态,采取纠正、预防措施,及时扭转质量失控状态,并对整个过程进行评审。

  (六)负责质量事故的分析和处理,并及时上报。

第三篇: 搅拌站装载机司机岗位职责

  一、基本情况

  (一)事发单位:**搅拌站(二)事发时间:

  (三)事发地点:**项目(四)事故类别:质量事故(五)事故性质:责任事故(六)事故等级:公司级一般事故(七)事故后果:造成经济损失6220元二、事故经过及处理情况2019年10月25日,15#罐车驾驶员**,运输第一车商砼至前往**77号楼(C55)正常浇筑。第一车浇筑完成后回厂排队接料,10点时30分,在第二车商砼装料完毕后,后场值班工长**,将填有浇筑**44号楼(C30)的运单交给驾驶员**。**在拿到运单后,随意看了一眼,误以为仍是浇筑**7号楼,于11时10分,径直将0C30商砼拉到了**77号楼(C55)工地;11时20分开始浇筑,浇筑前,驾驶员将送货单交给了施工方收货人**签字确认,但是双方没有发现送货单与浇筑地点不符的问题。当时,前场工长**在中铁24局看现场。

  浇筑过程中,驾驶员、放料工人均未发现浇筑错误。

  浇筑完成后,放料工人发现商砼标号有异常,浇筑错误,立即通知车泵工**和驾驶员**。**立即通知了前场工长**、**、**,**立即报告运输部长**,**立即报告**,前往现场处置。事故发生后,在**现场指挥协调下,由工地

  木工、小工对浇筑错误部位拆模、冲洗、重新装模,于25日晚21点左右完成事故现场处理。

  三、事故原因分析(一)直接原因根据事故现场勘验、现场照片及对相关人员的调查了解,此次质量事故直接原因为:罐车驾驶员**,未按送货单、运输联、标识牌必须做到“三统一”的要求运输商砼,马虎大意,到工地后仍未确认运单和施工现场是否相符,是造成此次质量事故的直接原因。

  (二)间接原因搅拌站运输部长**,未督促班组长对罐车驾驶员进行有效的质量安全交底,是造成此次事故的主要管理原因。

  四、责任认定及处理建议(一)

  **,515号罐车驾驶员。罐车驾驶员**未按运单运输商砼,马虎大意,到工地后仍未确认运单和施工现场是否相符,是造成此次质量事故的直接原因。根据《驾驶员安全生产与职业卫生操作规程》3.1.7规定:不按票面指定的工地送料,造成送错工地,未造成经济损失的,经济处罚200元/次;造成经济损失的,经济处罚400元/次,若造成高标号砼打到低标号部位的,驾驶员承担混凝土差价;若造成低标号砼打到高标号部位的,依据实际情况,驾驶员承担相应经济责任,驾驶员拒绝承担责任的,公司有权按照规定强制执行并保留追究其法律责任。经事故调查组讨论研究,建议对**经济处罚1000元,并通报批评,扣除10月份安全奖。

  (二)

  **,运输部部长。主要负责搅拌站运输管理工作,未督促班组长对罐车驾驶员进行有效的质量安全交底,是造成此次事故的主要管理原因。经事故调查组讨论研究,建议对**经济处罚200元,并在安全生产例会上通报。

  五、防范措施(一)搅拌站针对此次质量安全事故,已于2019年10月27日组织全体驾驶员进行了安全教育培训并对此次质量事故进行了通报;(二)驾驶员必须做到按章操作,不得违章操作。

  (三)搅拌站要加强对各管理人员和操作人员质量安全方面的教育培训,通过相关事故案例教育和规章制度、操作规程培训相结合、班前抽查和现场检查相结合等方式,加强质量安全管理。

  (四)加强制度落实,坚决杜绝此类事故再次发生。

  六、附件附件一:**15号罐车质量事故调查组成员名单附件二:**15号罐车质量事故直接经济损失费用明细表附件三:**15号罐车质量事故现场及处理图片

  附件四:混凝土送货单附件五:2019年10月27日组织驾驶员进行警示教育培训图片附件六:《7#楼砼浇筑强度等级错误费用损失》附件七:商砼供应合同部分截图

  “10.23”15号罐车质量安全事故调查组

  2019年10月30日

  附件一:

  **15号罐车质量事故调查组名单序号姓名职务备注

  附件二:**15号罐车质量事故直接经济损失费用明细表

  附件三:**15号罐车质量事故现场及处理图片附件四:混凝土送货单1

  搅拌站站长

  2

  搅拌站运输部部长

  3

  搅拌站生产部主管

  4

  安全员

  序号费用名称费用备注1现场抢救费用2780元木工班4个工、泥工班11个工5事故赔偿费150元12米钢管2根6商砼34408m立方米合计

  06220元

  附件五:2019年10月27日组织驾驶员进行警示教育培训图片

  附件六:《7#楼砼浇筑强度等级错误费用损失》

  附件七:商砼供应合同部分截图

 

本文来源:https://www.czhuihao.cn/zhichang/211870/

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